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河北耐火材料廠家解析回轉(zhuǎn)窯筒內(nèi)耐火磚砌筑方案及方法

回轉(zhuǎn)窯筒內(nèi)襯耐火磚的正確砌筑關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯是否能長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),在內(nèi)襯砌筑前,我們需要做什么樣的工作,砌筑的時(shí)候如何對(duì)筒體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候筒內(nèi)材料應(yīng)如何操作?今天河北耐火材料廠家國(guó)亮特耐就這些來(lái)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

1.窯殼工序驗(yàn)收

內(nèi)襯砌筑前,應(yīng)核實(shí)窯體設(shè)備是否空運(yùn)轉(zhuǎn)合格,殼體內(nèi)的焊接附件是否符合砌筑要求,臨時(shí)支撐是否拆除。

2.砌筑放線

砌筑放線前,應(yīng)將窯內(nèi)清掃干凈。

用水平弦長(zhǎng)中垂法或中軸線吊線法,找出縱向直線的控制點(diǎn)。分別在窯殼內(nèi)壁上劃四條縱向直線。

在窯殼內(nèi)壁上,按距離(一般5~6m)劃垂直軸向中心的圓截面周邊線,即圓周線。但在窯殼變徑處或內(nèi)襯設(shè)計(jì)分段處,必須劃出圓周線。環(huán)砌時(shí),每隔1m劃一圈。

3.下半圓內(nèi)襯砌筑

回轉(zhuǎn)窯體的砌筑宜以窯殼為導(dǎo)面,從下半圓開始,通過(guò)襯窯及支撐裝置旋轉(zhuǎn)窯體,分段進(jìn)行。砌筑時(shí),磚應(yīng)緊貼窯殼。

(1)內(nèi)襯砌筑窯體應(yīng)分段進(jìn)行,每段都必須從窯底開始,沿著圓周方向同時(shí)均衡地向兩邊砌筑,直至砌完下半圓。

(2)第二列磚必須以縱向直線為基準(zhǔn),砌筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)用鋼卷尺檢查磚列與縱向直線間的距離。

(3)內(nèi)襯環(huán)砌時(shí),環(huán)砌磚縫應(yīng)根據(jù)橫向圓周線砌筑,磚環(huán)應(yīng)相互平行并同窯軸線垂直。

(4)當(dāng)內(nèi)襯砌筑超過(guò)下半圓1~2層磚時(shí),應(yīng)暫停砌筑,并按支撐加固要求進(jìn)行支撐加固。

4.內(nèi)襯砌法

(1)內(nèi)襯宜濕砌和分段錯(cuò)砌,濕砌時(shí),磚與窯殼的灰漿厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(2)當(dāng)采用磷酸鹽泥漿砌筑時(shí),磷酸鹽泥漿不得不與窯殼接觸,在磚與窯殼之間應(yīng)填以黏土或高鋁耐火泥。

(3)用鎂質(zhì)制品砌筑內(nèi)襯時(shí),宜采用干砌法環(huán)砌,接縫材料宜采用薄鋼板或紙板。

5.支撐加固

當(dāng)一段窯體的砌筑超過(guò)下半圓1~2層磚以后,應(yīng)對(duì)暫停砌筑,并按以下順序進(jìn)行支撐加固。

(1)撤出影響支撐加固的所有原材料、工具設(shè)備。

(2)選用質(zhì)地好、無(wú)腐朽、無(wú)裂縫的木枋作墊襯,木枋的規(guī)格應(yīng)根據(jù)窯徑而定,其截面一般不宜小于150mm*220mm,長(zhǎng)度以1~1.2m為宜,當(dāng)窯體直徑大于4m時(shí),木枋長(zhǎng)充以0.74~1m為宜。

(3)木枋與砌體的接觸面應(yīng)適當(dāng)修整,當(dāng)采用水泥耐火泥漿作墊料時(shí),木枋的接觸面應(yīng)加工成圓弧形,并基本與砌體內(nèi)弧吻合。

(4)將木枋墊與砌體的接觸面抹滿約10mm厚的水泥耐火泥泥漿,壓住支撐面,用支撐絲杠頂住木枋墊中部。支撐絲桿在使用前應(yīng)檢查配件是否齊全,并在絲杠、手輪與桿端的滑動(dòng)面涂刷潤(rùn)滑劑。

(5)先用手扳動(dòng)托辦,將絲桿定位。絲杠的安裝位置應(yīng)垂直于殼壁,絲杠的中主軸線應(yīng)呈水平。然后用套管套住手輪把,由操作人同時(shí)用勁,反復(fù)扳動(dòng)手輪至絲杠承力板及銷錐全部頂緊墊木,撐緊的程度應(yīng)由專人檢查。

6.一次轉(zhuǎn)窯

窯體下半圓砌筑的支撐加固工作完成后,進(jìn)行一次轉(zhuǎn)窯。

(1)轉(zhuǎn)窯前,河北耐火材料廠家國(guó)亮特耐覺(jué)得必須先撤出窯內(nèi)的人員、材料,切斷窯內(nèi)照明,并在每一托輪處設(shè)專人,準(zhǔn)備好鎖緊(止退)木楔。

(2)轉(zhuǎn)窯宜采用輔助電機(jī),由專人操作,統(tǒng)一指揮。

(3)當(dāng)窯體旋轉(zhuǎn)1/4周后,應(yīng)立即停止,并迅速在托輪處打入止退木楔,或在窯體腰部拴鋼絲繩,臨時(shí)固定在窯基礎(chǔ)上。

(4)轉(zhuǎn)窯停止并采取止退措施后,應(yīng)進(jìn)窯檢查支撐裝置及砌體有無(wú)松動(dòng),確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入砌筑。

7.鎖口

(1)窯體內(nèi)襯應(yīng)在2~3行磚內(nèi)鎖口,鎖口磚應(yīng)具有正確的楔形和平整的表面。

(2)鎖磚均應(yīng)從側(cè)面打入,在鎖口磚縫處還應(yīng)及時(shí)打入薄鋼板,使之鎖緊。

(3)鎖磚不能從側(cè)面打入時(shí),應(yīng)將鎖口一側(cè)的1~2塊磚進(jìn)行加工,使鎖口上下尺寸相等,然后采用迎漿法,將鎖口磚從上面打入,并將其兩側(cè)用鋼板塞緊。

(4)后1~2塊鎖磚宜按如下方法加工。

(5)干砌鎖口的合門磚不得使用手工加工磚,應(yīng)使用特制的插縫磚進(jìn)行組合鎖口,必要時(shí)用切磚機(jī)和磨磚機(jī)加工。

(6)干砌的合門處7~8塊磚,應(yīng)作為合門磚一齊砌入。合門磚與鋼板應(yīng)先組合、試砌,測(cè)定間隙,選配合適厚度的鋼板,打入堅(jiān)固。

8.質(zhì)量要求

(1)材料品質(zhì)耐火材料和制品的品種、牌號(hào),必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。泥漿的品種和牌號(hào)及其配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。泥漿的稠度及其適用的砌體類別,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)窯殼與內(nèi)襯間隙。窯殼內(nèi)壁應(yīng)清掃干凈,耐火磚必須緊靠窯殼(或噴涂層),其間隙不大于3mm,并以泥漿填實(shí)。

(3)磚的加工。加工磚的磚型應(yīng)正確,表面應(yīng)平整,加工磚的厚度不得小于磚厚的2/3.

(4)磚縫厚度,磚縫允許厚度,縱向縫不大于2mm,橫向縫不大于3mm.

(5)錯(cuò)縫內(nèi)襯的規(guī)定。縱向磚縫與窯軸線應(yīng)在同一水平面內(nèi)。在同一砌筑段內(nèi),其扭曲度不得超過(guò)20mm.鎖磚列的寬度基本一致,個(gè)別磚錯(cuò)牙不大于3mm。耐火砌體磚縫的泥漿必須飽滿,飽滿度不得低于90%,對(duì)氣密性有較嚴(yán)格要求以及有熔融金屬或渣侵蝕的底和墻的部位,其飽滿度不得低于95%。

(6)環(huán)砌內(nèi)襯的規(guī)定。環(huán)縫彼此平行,并與窯軸線垂直,個(gè)別磚的錯(cuò)牙不大于3mm。

唐山市國(guó)亮特殊耐火材料有限公司主要從事不定型耐火材料和定型耐火材料的研發(fā)、制造、技術(shù)咨詢和冶金工程施工總承包,是一件非常不錯(cuò)的的河北耐火材料施工單位,歡迎大家咨詢。

河北耐火材料廠家解析回轉(zhuǎn)窯筒內(nèi)耐火磚砌筑方案及方法



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